磷化反應機理可大致分為酸蝕反應和磷化反應。其中磷化反應可簡單定義為：壓縮機金屬表面與磷化液中的磷酸鹽反應，最終以磷酸鋅的形式在被處理物表面結晶，形成保護膜的化學過程。在整個反應過程中，由于溶解下來的金屬離子被氧化，所以會產生大量沉淀。沉淀的產生是伴隨磷化反應過程同步生成的，因此，無法消除。最終大量的沉淀沉積在槽體內，覆蓋在加熱管路表面，導致磷化槽溫度升高緩慢，磷化液溫度控制異常，大量蒸汽損失產生浪費。

硅烷化處理與傳統(tǒng)磷化相比具有以下多個優(yōu)點：無有害重金屬離子，不含磷，無需加溫。硅烷處理過程不產生沉渣，處理時間短，控制簡便。處理步驟少，可省去表調工序，槽液可重復使用。有效提高漆液對基材的附著力。

硅烷前處理與磷化前處理比較，缺少表調工序，其他工藝流程不變。

采用硅烷處理的加工方式，不需要更改設備及管路，完全可借用原有磷化設備。切換時，只需要徹底清理槽體、噴嘴及管路即可。